巨潤建材技改創(chuàng)效百萬元
時間：
2025-08-07 14:11來源：
中融新大集團
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巨潤建材原料車間通過精益管理和技術(shù)創(chuàng)新，2025年上半年累計節(jié)能創(chuàng)效約100萬元。
智能化生產(chǎn)降成本 車間在三四線窯頭小車加裝變頻器，完成了自動上料系統(tǒng)升級，實現(xiàn)了窯頭區(qū)域的無人化智能運行。通過兩條生產(chǎn)線的智能化改造，降低成本約13萬元。
技能比拼提精度 通過崗位技能大比拼活動充分調(diào)動員工積極性，使配料精度允許范圍內(nèi)的超差次數(shù)有效降低，配料精度有效提升94%。
錯峰用電降能耗 車間嚴格按照“峰谷平”分時電價政策管控設(shè)備生產(chǎn)運行。有效利用谷峰時段進行生產(chǎn)，半年節(jié)約電費成本約3萬元。
小改小革挖潛能 車間在設(shè)備技改、小改小革方面不斷尋求突破，不僅提升了生產(chǎn)效率，還有效降低了運營成本。其中，自主對皮帶接頭更換、除塵器風(fēng)管改造、平遙篩技改創(chuàng)新等項目尤為突出，上半年創(chuàng)造效益約49萬元。
自主施工節(jié)開支 車間充分發(fā)揮員工的主觀能動性，對老舊設(shè)備自主除銹刷漆1960㎡，澆筑地面460㎡，全年節(jié)省外協(xié)施工費用約29.8萬元。
數(shù)字化管理提效率 原料車間通過集成數(shù)據(jù)、智能分析與決策支持，實現(xiàn)了生產(chǎn)流程的全面數(shù)字化管理。這一舉措不僅大幅提升了生產(chǎn)調(diào)度與資源分配的精準度，還顯著增強了車間的運營效率與響應(yīng)速度。（黃士金）
